HoSoMA

El horno solar multizonal autónomo es un sistema de secado de maderas nativas chilenas, que en su proceso usa 100% de energía solar (calórica y fotovoltaica). Alta tecnificación en el manejo de los diversos factores que determinan la calidad del secado (velocidad del aire, temperatura ambiente y del bulbo, humedad relativa del aire y CHE), incorporando ciclos de vaporización para relajar las tensiones internas y de recuperación de colapso.

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LA PROBLEMÁTICA

Chile, a pesar de su increíble potencial maderero, contando con especies endémicas de altísima calidad, es un bajísimo productor tanto para el mercado interno como de exportación, de maderas elaboradas de alta calidad y sub productos de las mismas; principalmente debido al “desconocimiento” generalizado del sector forestal/maderero en el secado y correcta elaboración de las maderas nativas chilenas, donde el nivel de investigación y producción (tanto académico como empresarial), aparte de las mas comercializadas actualmente (Coihue, Lenga, Lingue y Tepa) es incipiente o nulo.

PRODUCTO O SERVICIO

Para solucionar el secado, principal problema de la madera nativa chilena para su posterior elaboración, se quiere construir un sistema de deshidratación de maderas nativas en base a energía solar, multizonal y automatizado. De tal forma alcanzar el Contenido de Humedad (C.H.) deseado (entre un 8 y 10%) en forma homogénea, estabilizada y con el mínimo de deformaciones.

propiedades

En base al performance entregado por seguimiento del HoSoMA, se crearán los protocolos de secado de 3 especies nativas específicas de los Bosques Siempreverde elegidas por sus características fisiológicas, estéticas y biomasa productiva (Canelo, Olivillo y Mañio).

VENTAJAS DE LA MADERA SECA

1. Estabilidad dimensional:La madera no se deformará ni sufrirá cambios dimensionales una vez que esté en contacto con su nuevo ambiente, debido a que su porcentaje de humedad interna está equilibrado con el medio en que se encuentre.

2. Mayor resistencia estructural: La resistencia de la madera aumenta al bajar el contenido de humedad. También aumenta la resistencia de las uniones clavadas. Las diferencias son significativas entre madera verde y seca al 12%. El módulo de elasticidad en flexión, aumenta en un 48%. El módulo de rotura en flexión, aumenta en un 25%. La resistencia a la compresión paralela, aumenta en un 45%.

3. Es compatible con revestimientos:  La madera seca está en una condición similar a la mayoría de los productos de revestimiento. La madera verde transfiere humedad a los tableros, causando manchas, deformaciones y deterioro en estos últimos.

4. Es más liviana: Las diferencias de peso entre madera seca y verde son significativas, pudiendo disminuir a la mitad el peso. Esto es importante para el transporte y manipulación del producto en obra, especialmente en escuadrías mayores.

  • DIRECCIÓN PROYECTO: Felipe Vera Buschman
  • DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN: Rodrigo Belmar Expósito
  • ASESORÍA ING. SOLAR: Pedro Sarmiento M. (Director Lab. Solar Ing. Mecánica UFSM)
  • ASESORÍA 1 ING. MADERAS: ING. Misael Gutierrez (Director Ing. Maderas U.Ch. experto en secado mad.)
  • INGENIERO MECÁNICO: Alvaro Jesam Gaete
  • INGENIERÍA ELÉCTRICA (AUTOMATIZACIÓN): Rodrigo de la Castilleja
  • CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN SOFTWARE: Rodrigo de la Castilleja